YKR四層振動(dòng)篩的簡(jiǎn)介

YKR四層振動(dòng)篩的工作原理

YKR四層振動(dòng)篩由偏心塊產(chǎn)生的離心力，振動(dòng)軌跡在入料端橢圓長軸與篩面的夾角成銳角，出料口為鈍角，這樣使出料端料層不致太薄，入料端料層不致太厚，近似于等厚篩分效果。YKR圓振動(dòng)篩為單軸塊偏心激振器，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)皆可采用聚氨脂篩板，具有篩分效率高，壽命長，不堵孔等優(yōu)點(diǎn)。電機(jī)可安裝在篩箱左側(cè)或右側(cè)。

YKR四層振動(dòng)篩的特點(diǎn)

• YKR振動(dòng)篩由單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，物料的的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓
• YKR振動(dòng)篩采用的是塊偏心振動(dòng)器。塊偏心式振動(dòng)器的振動(dòng)篩其激振力的作用線正好作用在側(cè)板平面內(nèi)，力的傳遞直接通過側(cè)板，受力條件比較有利。
• YK振動(dòng)篩是由普通電機(jī)通過三角皮帶輪帶動(dòng)固定支承座軸旋轉(zhuǎn)，再由固定支承座軸通過橡膠聯(lián)軸器帶動(dòng)塊偏心振動(dòng)器旋轉(zhuǎn)，這種間接驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：既有效防止三角皮帶在振動(dòng)過程中張緊度不一，又使振動(dòng)篩振動(dòng)頻率不受電機(jī)轉(zhuǎn)速的嚴(yán)格限制；
• YKR振動(dòng)篩隔振裝置采用的橡膠減振簧，運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低；
• YKR振動(dòng)篩由電機(jī)通過三角帶(可更換皮帶輪變速)帶動(dòng)激振器。

YKR四層振動(dòng)篩的質(zhì)量控制

1. 設(shè)計(jì)時(shí)采用有限元分析法使整體的篩箱結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和應(yīng)變的合理分布。
2. 篩框選用了高強(qiáng)度鍋爐鋼板（20g）制造，并采用整體結(jié)構(gòu)，沒有任何拼接，從而保證振動(dòng)過程中篩框整體的剛度和強(qiáng)度。
3. 篩框在生產(chǎn)加工過程中，我公司采用靠模工藝，使篩箱的平面誤差和兩對(duì)角線等長誤差都大大減小，遠(yuǎn)小于機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定數(shù)值。在篩箱的連接及篩箱與振動(dòng)器的連接上采用環(huán)槽鉚釘進(jìn)行冷鉚接，釘套并進(jìn)行鈍化處理，其抗拉強(qiáng)度不低于800N/mm2，從而保證振動(dòng)時(shí)不松散。在篩箱制作完后經(jīng)退火爐進(jìn)行高溫退火處理，以消除應(yīng)力。
4. 篩箱、底座、支架等結(jié)構(gòu)件焊縫應(yīng)平整，不得有未透焊、裂紋、夾渣、氣孔等局部應(yīng)力集中缺陷。焊縫和機(jī)械強(qiáng)度不得低于母材。
5. 篩箱兩側(cè)板對(duì)稱點(diǎn)的振幅差值不大于1mm，橫向擺動(dòng)不大于1mm。
6. 振動(dòng)篩激振器的軸和套筒全采用數(shù)控精加工工序，激振器位置采用數(shù)控坐標(biāo)鏜床加工，并采用懸掛法驗(yàn)證其重心，使振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力通過振動(dòng)篩的重心，并均衡地傳遞到振動(dòng)篩各點(diǎn)，使振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，也保證物料無跑偏和撒出側(cè)板現(xiàn)象。
7. 振動(dòng)篩的軸承是振動(dòng)篩的關(guān)鍵部件之一。因?yàn)樗b在振動(dòng)器內(nèi)，直接參加振動(dòng)，而且工作載荷大，轉(zhuǎn)速快，容易發(fā)熱。YKR及ZKR振動(dòng)篩采用瓦房店金成非標(biāo)軸承公司的振動(dòng)篩專用軸承。
8. 易損的篩板通常在振動(dòng)篩的進(jìn)料端，受物料的沖擊和壓力。我公司在進(jìn)料端設(shè)有擋料板和布料板，對(duì)物料起緩沖作用，對(duì)篩板有很好的保護(hù)，同時(shí)提高了篩板的使用效率。
9. 篩網(wǎng)裝配后平整，可靠，更換簡(jiǎn)單方便。
10. 聚氨脂篩板壓緊采用T型防轉(zhuǎn)塊結(jié)構(gòu)，篩板、護(hù)板等部位聯(lián)接采用高強(qiáng)度尼龍螺母防松。篩面平面度公差為≤2mm/m2，兩對(duì)角線等長公差為≤1mm/m。所有彈簧應(yīng)等高，其極限偏差不得大于5mm。
11. YKR振動(dòng)篩采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和三爪撓性聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易破壞的缺陷。
12. 支承隔振采用系列橡膠彈簧和復(fù)合彈簧，噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，
13. 整機(jī)噪音不大于90dB（A）
14. 整機(jī)油漆應(yīng)均勻、無氣泡、脫皮等缺陷。

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